Pasgemaakte gevormde isolasie strukturele dele
Pasgemaakte gietonderdele
Wat die isolasie-onderdele met 'n ingewikkelde struktuur betref, kan ons die termiese persvormingstegnologie gebruik om dit te bereik, wat die produksiedoeltreffendheid kan verbeter en die produkkoste kan verminder.
Hierdie pasgemaakte vormprodukte, ook genoem die giet-isolasie-onderdele, word van SMC in vorms onder hoë temperatuur en hoë druk gemaak. Sulke SMC-gevormde produkte het hoër meganiese sterkte, diëlektriese sterkte, goeie vlamweerstand, dopweerstand, boogweerstand en hoër weerstaanspanning, sowel as lae waterabsorpsie, stabiele dimensietoleransie en klein buigdefleksie.
SMC is 'n soort plaatvormverbinding wat bestaan uit korter glasvesel met onversadigde poliësterhars. Dit kan direk in alle soorte isolasiestrukturele dele of isolasieprofiele gegiet word volgens die kliënt se spesiale vereistes.
Behalwe die rou materiaal van SMC, kan ons ook die DMC gebruik om die isolasiedele of isolator te vorm, onversadigde poliësterglasmatte of epoksieglasdoeke gebruik om allerhande profiele te produseer wat verder verwerk kan word in verskeie isolasieondersteuningsonderdele wat in elektriese toerusting gebruik word.
DMC /BMC
SMC gevormde onderdele en SMC kabelkanaal
SMC
SMC gevormde onderdeel
SMC gevormde Arc-kap
SMC gevormde onderdeel
SMC gevormde onderdele vir spoorvervoer
SMC gevormde onderdele vir nuwe energie
Pasgemaakte gevormde isolasie strukturele dele
SMC gevormde onderdele vir HVDC-transformasie en -transmissie
Voordele
Alle tegniese ingenieurs en produksiepersoneel het meer as 10 jaar ondervinding in die vervaardiging van gietonderdele.
Myway-tegnologie het sy eie werkswinkels om die SMC en DMC vir ons gevormde onderdele te doen. Volgens kliënte se tegniese vereistes is hierdie werkswinkel in staat om die verskillende produksieformules te gebruik om die SMC- of DMC-materiaal met verskillende werkverrigtings te produseer, en dan die gevormde onderdele met spesiale meganiese sterkte en elektriese sterkte te doen.
Myway-tegnologie het sy eie spesiale presisiebewerkingswerkswinkel en tegniese span om pasgemaakte vorms te ontwerp en te vervaardig volgens die gebruikers se tekeninge en spesiale tegniese vereistes, dan gebruik die gietwerkswinkel die giettoerusting om die strukturele onderdele vir elektriese isolasie of ander toepassings te vervaardig.
Dit kan die besteltyd verkort en die kwaliteit van die produkte verseker.
Boonop het Myway-tegnologie ook die spesiale werkswinkel om die insetsels wat in die gevormde onderdele gebruik word, te ontwerp en te vervaardig.
Al hierdie voordele kan help om die produkkoste te verminder en die markreaksiespoed te verbeter.
Toepassings
Hierdie produkte word wyd gebruik as die kern isolerende strukturele onderdele of komponente in die volgende velde:
1) Nuwe energie, soos windkrag, fotovoltaïese opwekking en kernkrag, ens.
2) Hoëspanning-elektriese toerusting, soos hoëspanning-frekwensie-omskakelaar, hoëspanning-sagtebeginkabinet, hoëspanning-SVG en reaktiewe kragkompensasie, ens.
3) Groot en medium kragopwekkers, soos hidrouliese kragopwekkers en turbodinamo's.
4) Spesiale elektriese motors, soos trekkragmotors, metallurgiese kraanmotors, rolmotors en die ander motors in lugvaart, watervervoer en mineraalbedryf, ens.
5) Droë tipe transformators
6) UHVDC-oordrag.
7) Spoorvervoer.
Produksietoerusting
Die werkswinkel het 80 hittegiettoerusting met verskillende druk. Die maksimum druk is van 100 ton tot 4300 ton. Die maksimum grootte van gietprodukte kan 2000 mm * 6000 mm bereik. Enige onderdele met 'n ingewikkelde struktuur kan in hierdie giettoerusting verwerk word deur die vorm te ontwikkel, wat aan die meeste gebruikers se toepassingsvereistes kan voldoen.
Gehaltebeheer- en toetstoerusting
Ons kan alle gevormde onderdele volgens u tekeninge doen. Alle groottepresisie word beheer volgens u tekeninge en GB/T1804-M (ISO2768-M).
