Gepasmaakte gevormde isolasie-strukturele dele
Pasgemaakte gietonderdele
Wat die isolasie-onderdele met 'n ingewikkelde struktuur betref, kan ons die termiese persvormtegnologie gebruik om dit te bewerkstellig, wat die produksiedoeltreffendheid kan verbeter en die produkkoste kan verminder.
Hierdie pasgemaakte vormprodukte, ook genoem die gietisolasie-onderdele, word gemaak van SMC in vorms onder hoë temperatuur en hoë druk. Sulke SMC-gevormde produkte het hoër meganiese sterkte, diëlektriese sterkte, goeie vlamweerstand, spoorweerstand, boogweerstand en hoër weerstaanspanning, sowel as lae waterabsorpsie, stabiele dimensietoleransie en klein buigdefleksie.
SMC is 'n soort plaatvormmengsel wat uit korter glasvesel met onversadigde poliësterhars bestaan. Dit kan direk in alle soorte isolasie-strukturele dele of isolasieprofiele gevorm word volgens die spesiale vereistes van die kliënt.
Benewens die rou materiaal van SMC, kan ons ook die DMC gebruik om die isolasieonderdele of isolator te vorm, onversadigde poliësterglasmat of epoksieglaslap te gebruik om allerhande profiele te vervaardig wat verder verwerk kan word tot verskeie isolasieonderdele wat in elektriese toerusting gebruik word .
DMC / BMC
SMC-gegote onderdele en SMC-kabelkanaal
SMC
SMC gevormde deel
SMC-gevormde boogkap
SMC gevormde deel
SMC-gegote dele vir spoorvervoer
SMC-gegote dele vir nuwe energie
Gepasmaakte gevormde isolasie-strukturele dele
SMC-gegote onderdele vir HVDC-transformasie en transmissie
Voordele
Alle tegniese ingenieurs en produksiepersoneel het meer as 10 jaar ondervinding om die gietonderdele te doen.
D&F het sy eie werkswinkels om die SMC en DMC vir ons gevormde dele te doen. Volgens kliënte se tegniese vereistes is hierdie werkswinkel in staat om die verskillende produksieformules te neem om die SMC- of DMC-materiaal met verskillende prestasies te vervaardig, en dan die gevormde dele met 'n spesiale meganiese sterkte en elektriese sterkte te doen.
D&F het sy eie spesiale presisiebewerkingswerkswinkel en tegniese span om pasgemaakte vorms te ontwerp en vervaardig volgens die gebruikers se tekeninge en spesiale tegniese vereistes, dan gebruik die gietwerkswinkel die giettoerusting om die strukturele dele vir elektriese isolasie of ander toepassings te vervaardig.
Dit kan die besteltyd verkort en die kwaliteit van die produkte verseker.
Boonop het D&F ook die spesiale werkswinkel om die insetsels wat in die gevormde dele gebruik word, te ontwerp en vervaardig.
Al hierdie voordele kan help om die produkkoste te verminder en die markreaksiespoed te verbeter.
Aansoeke
Hierdie produkte word wyd gebruik as die kern-isolerende strukturele dele of komponente in die volgende velde:
1) Nuwe energie, soos windkrag, fotovoltaïese opwekking en kernkrag, ens.
2) Hoëspanning elektriese toerusting, soos hoëspanning frekwensie-omskakelaar, hoëspanning sagtestartkas, hoëspanning SVG en reaktiewe kragkompensasie, ens.
3) Groot en medium kragopwekkers, soos hidrouliese kragopwekker en turbo-dinamo.
4) Spesiale elektriese motors, soos trekkragmotors, metallurgiese hyskraanmotors, rolmotors en die ander motors in lugvaart, watervervoer en minerale industrie, ens.
5) Droë tipe transformators
6) UHVDC transmissie.
7) Spoorvervoer.
Produksie Toerusting
Die werkswinkel het 80 hittevormtoerusting met verskillende druk. Die maksimum druk is van 100 ton tot 4300 ton. Die maksimum grootte van gietprodukte kan 2000mm * 6000mm bereik. Enige onderdele met ingewikkelde struktuur kan in hierdie giettoerusting verwerk word deur die vorm te ontwikkel, wat aan die meeste gebruikers se toepassingsvereistes kan voldoen.
Gehaltebeheer & Toetstoerusting
Ons kan alle gevormde dele volgens u tekeninge doen. Alle grootte akkuraatheid word beheer volgens jou tekeninge en GB/T1804-M (ISO2768-M).
Sertifisering
ISO 9001: 2015
QMS Sertifisering van Registrasie
ISO 45001:2018
OHSAS Sertifisering van Registrasie
ISO45001:2018 (ons moedermaatskappy)
ISO14001:2015 (ons moedermaatskappy)
UL vir ons stewige isolasieplate
(ons moedermaatskappy)
ISO9001:2015 (ons moedermaatskappy)