GPO-3 (UPGM203) Onversadigde Polyester Glas Mat Gelamineerde vel
GPO-3 gevormde vel (ook genoem GPO3,UPGM203) bestaan uit alkalivrye glasmat wat met die onversadigde poliësterhars geïmpregneer en gebind is, en onder hoë temperatuur en hoë druk in vorm gelamineer is.Dit het goeie bewerkbaarheid, hoë meganiese sterkte, goeie diëlektriese eienskappe, uitstekende spoorweerstand en boogweerstand.Dit is met UL-sertifisering en het die toets van REACH en RoHS geslaag, ens. Dit word ook genoem as GPO-3 of GPO3-blad, GPO-3 of GPO3-isolasiebord.
Dit is van toepassing vir die maak van isolasie strukturele en ondersteunende komponente of onderdele in F-klas elektriese motors, transformators, skakelratte, stroombrekers en elektriese toerusting.Die UPGM kan direk in verskillende profiele of isolasie-struktuurdele gevorm word.
Dikte reeks： 2 mm --- 60 mm
Bladgrootte：1020mm *2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm en ander onderhandelde diktes en/en groottes
Hoofkleur: rooi, wit of ander onderhandelde kleure
Benewens die UPGM-gelamineerde velle, vervaardig en verskaf ons ook die EPGM 203-velle, die velafmetings is dieselfde as dié van GPO-3.Die kleur is geel of groen.Kontak my gerus vir meer inligting.
Tegniese vereistes
Voorkoms
Die oppervlak daarvan moet plat en glad wees, vry van blase, plooie of krake en redelik vry van ander klein onvolmaakthede soos skrape, duike en ongelyke kleure.
Normaal thickness enverdraagsaamheid
| Nominale dikte (mm) | Toegelate verdraagsaamheid (mm) | Nominale dikte (mm) | Toegelate verdraagsaamheid (mm) | |
| 0.8 | +/-0,23 | 12 | +/-0.90 | |
| 1.0 | +/-0,23 | 14 | +/-1.00 | |
| 2.0 | +/-0.30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3.0 | +/-0,35 | 20 | +/-1.30 | |
| 4.0 | +/-0.40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5.0 | +/-0.55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6.0 | +/-0.60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8.0 | +/-0.70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0.80 | 60 | +/-1,90 | |
| Let wel: Vir velle met nie-nominale dikte wat nie in hierdie tabel gelys word nie, sal die toegelate afwyking dieselfde wees as dié van die volgende groter dikte. | ||||
Fisiese, meganiese en elektriese eienskappe
| Eienskappe | Eenheid | Standaardwaarde | Tipiese waarde | Toetsmetode | ||
| Digtheid | g/cm3 | 1,65~1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (metode A) | ||||||
| Waterabsorpsie, 3mm dikte | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Buigsterkte, loodreg op laminerings (lengtegewys) | In normale toestand | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Buigmodulus, loodreg op lae (lengtegewys) | In normale toestand | MPa | - | 1,43 x 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Buigsterkte, loodreg op laminerings (lengtegewys) | In die lengte | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Dwarsgewys | ≥150 | 240 | ||||
| Impaksterkte, parallel aan laminerings | KJ/m2 | ≥40 | 83,1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, ongekerf) | ||||||
| Impaksterkte, parallel aan laminerings | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, gekerf) | ||||||
| Trek sterkte | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Trek-elastisiteitsmodulus | MPa | ≥1,5 x 104 | 1,7 x 104 | |||
| Treksterkte, parallel aan laminerings | In die lengte | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Dwarsgewys | ≥55 | 168 | ||||
| Loodreg op laminerings | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Kompressie sterkte | ||||||
| Diëlektriese sterkte, loodreg op laminasies (in 25# transformatorolie by 90℃+/-2℃, korttydtoets, Φ25mm/Φ75mm silindriese elektrode) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Afbreekspanning, parallel met animasies (in 25# transformatorolie by 90℃+/-2℃, korttydtoets, Φ130mm/Φ130mm plaatelektrode) | KV | ≥35 | ＞100 | |||
| Relatiewe permittiwiteit （1MHz） | - | ≤ 4,8 | 4,54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Diëlektriese dissipasiefaktor （1MHz） | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Boog weerstand | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Volg weerstand | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Oorbrug | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Isolasieweerstand | In normale toestand | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Tapse pen elektrodes) | Na 24 uur in water | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Vlambaarheid (vertikale metode) | Graad | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Gloedraad | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Barcol hardheid | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspeksie, merk, verpakking en berging
1) Elke bondel moet voor versending getoets word.Die inspeksie-items vir Roetinetoets sal Klousule 2.1, 2.2 en Item 1 en Item 3 van Tabel 6 in Klousule 2.3 insluit.Die items in Klousule 2.1, 2.2 moet een vir een nagegaan word.
2) Die lakens moet op 'n plek gestoor word waar die temperatuur nie hoër as 40℃ is nie, en horisontaal op 'n bedplaat met 'n hoogte van 50mm of hoër geplaas word.Hou weg van vuur, hitte (verhittingsapparaat) en direkte sonskyn.Die stoorlewe van velle is 18 maande vanaf die datum van die fabriek verlaat.As die bergingsduur meer as 18 maande is, kan die produk ook gebruik word nadat dit getoets is om te kwalifiseer.
Opmerkings en voorsorgmaatreëls vir hantering en gebruik
1) 'n Hoë spoed en klein snydiepte moet toegepas word tydens bewerking as gevolg van velle se swak termiese geleidingsvermoë.
2) Die bewerking en sny van hierdie produk sal baie stof en rook vrystel.Geskikte maatreëls moet getref word om te verseker dat stofvlakke binne aanvaarbare perke is tydens bedrywighede.Plaaslike uitlaatventilasie en die gebruik van geskikte stof-/deeltjiemaskers word aangeraai.
Sertifisering
