DF350A Gemodifiseerde Diphenyl Ether Glasdoek Styf gelamineerde vel
DF350Abestaan uit geweefde glasdoek wat geïmpregneer is met 'n gemodifiseerde difenyleter-termohardende hars, gelamineer onder hoë temperatuur en druk. Die geweefde glasdoek moet alkalivry wees en met KH560 behandel word.
DF350A beskik oor goeie hitteweerstand, uitstekende meganiese en diëlektriese eienskappe, geskik vir toepassings in H-klas elektriese motors of elektriese toerusting as isolasie strukturele dele of komponente. Veral gebruik in hierdie elektriese motors of elektriese toerusting wat 'n hoër meganiese werkverrigting vereis onder termiese toestand spanning.
Beskikbare dikte:0.5mm~200mm
Beskikbare velgrootte:
1500mm*3000mm,1220mm*3000mm,1020mm*2040mm,1220mm*2440mm,1000mm*2000mm en ander onderhandelde groottes.
Die nominale dikte en toegelate toleransie (mm)
| Nominale dikte | Afwyking | Nominale dikte | Afwyking | Nominale dikte | Afwyking |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
| 0.6 | +/-0,15 | 4 | +/-0.45 | 20 | +/-1.30 |
| 0.8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0.60 | 30 | +/-1,70 |
| 1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
| 1.5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
| 2 | +/-0.30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
| 2.5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 | +/-2,60 |
Buigdefleksie (mm)
| Dikte | Buigdefleksie | |
| 1000 (liniaallengte) | 500 (liniaallengte) | |
| 3.0–6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1–8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| ＞8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Fisiese, Meganiese En Diëlektriese Eienskappe
| Nee. | Eienskappe | Eenheid | Standaardwaarde | Tipiese waarde | ||
| 1 | Digtheid | g/cm3 | 1,70–1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Buigsterkte, loodreg op lae (lengtegewys) | In normale toestand | MPa | ≥400 | 540 | |
| 180℃+/-2℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Impaksterkte (Charpy, kerf, lengte) | kJ/m2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Kleef-/bindingsterkte | N | ≥5 000 | 6900 | ||
| 5 | Water absorpsie | mg | Sien volgende tabel | 11.8 | ||
| 6 | Isolasieweerstand, parallel met laminerings | In normale toestand | MΩ | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Na 24 uur in water | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Diëlektriese dissipasiefaktor 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Diëlektriese konstante 1MHz | -- | ≤5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Afbreekspanning, parallel met laminerings (in transformatorolie by 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Diëlektriese sterkte, loodreg op laminasies (in transformatorolie by 90 ℃ +/- 2 ℃), 2 mm plaat | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Water Absorpsie
| Gemiddelde dikte van toetsmonsters (mm) | Water absorpsie (mg) | Gemiddelde dikte van toetsmonsters (mm) | Water absorpsie (mg) | Gemiddelde dikte van toetsmonsters (mm) | Waterabsorpsie (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Sien Opmerking 2 | ≤73 |
| Opmerkings:1) Indien die berekende gemiddelde van gemete dikte tussen twee diktes is wat in hierdie tabel genoem word, sal die waardes deur interpolasie verkry word. As die berekende gemiddelde van gemete dikte minder is 0.5mm, sal die vales nie meer as 17mg wees nie. As die berekende gemiddelde van gemete dikte meer as 25mm is, sal die waarde nie meer as 61mg wees nie.2) As nominale dikte meer as 25mm is, moet dit aan die een kant tot 22.5mm gemasjineer word. Die bewerkte kant moet glad wees. | |||||
Verpakking En Berging
Die lakens moet op 'n plek gestoor word waar die temperatuur nie hoër as 40 ℃ is nie, en horisontaal op 'n bedplaat met 'n hoogte van 50 mm of meer geplaas word.
Hou weg van vuur, hitte (verhittingsapparaat) en direkte sonskyn. Die stoorlewe van velle is 18 maande vanaf die datum van die fabriek verlaat. As die bergingsduur meer as 18 maande is, kan die produk ook gebruik word nadat dit getoets is om te kwalifiseer.
Opmerkings en voorsorgmaatreëls vir toepassing
'n Hoë spoed en klein snydiepte moet toegepas word tydens bewerking as gevolg van plate se swak termiese geleidingsvermoë.
Die bewerking en sny van hierdie produk sal baie stof en rook vrystel. Geskikte maatreëls moet getref word om te verseker dat stofvlakke binne aanvaarbare perke is tydens bedrywighede. Plaaslike uitlaatventilasie en die gebruik van geskikte stof-/deeltjiemaskers word aangeraai.
Die velle is onderhewig aan vog nadat dit gemasjineer is, 'n deklaag van isolerende verdwyn word aanbeveel.