PIGC301 Poliïmiedglasdoek Styf Gelamineerde Velle
DF205 Gewysigde Melamine Glasdoek Stywe Gelamineerde Plaatbestaan uit geweefde glasdoek wat geïmpregneer en gebind is met 'n melamien-termohardende hars, gelamineer onder hoë temperatuur en hoë druk. Die geweefde glasdoek moet alkali-vry wees.
Met hoë meganiese en diëlektriese eienskappe en uitstekende boogweerstand, is die plaat bedoel vir elektriese toerusting as isolerende strukturele onderdele, waar hoë boogweerstand vereis word. Dit het ook die opsporing van giftige en gevaarlike stowwe (RoHS-verslag) geslaag. Dit is gelykstaande aan NEMA G5-plaat,MFGC201, Hgw2272.
Beskikbare dikte:0.5mm~100mm
Beskikbare bladgrootte:
1500mm * 3000mm, 1220mm * 3000mm, 1020mm * 2040mm, 1220mm * 2440mm, 1000mm * 2000mm en ander onderhandelde groottes.
Die Nominale Dikte en Toleransie
| Nominale dikte, mm | Afwyking, ±mm | Nominale dikte, mm | Afwyking, ±mm |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | 0.12 0.13 0.16 0.18 0.20 0.24 0.28 0.33 0.37 0.45 0.52 0.60 0.72 | 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 50.0 60.0 80.0 | 0.82 0.94 1.02 1.12 1.30 1.50 1.70 1.95 2.10 2.30 2.45 2.50 2.80 |
| Let wel:Vir velle met 'n nominale dikte wat nie in hierdie tabel gelys word nie, moet die afwyking dieselfde wees as die volgende groter dikte. | |||
Fisiese, Meganiese en Diëlektriese Prestasies
| Nee. | Eienskappe | Eenheid | Waarde | |
| 1 | Buigsterkte, loodreg op laminering | By kamertemperatuur. | MPa | ≥400 |
| Teen 180℃±5℃ | ≥280 | |||
| 2 | Impaksterkte, Charpy, Kerf | kJ/m²2 | ≥50 | |
| 3 | Weerstaan spanning, loodreg op laminasies, in transformatorolie, teen 90 ± 2 ℃, 1 min | kV | Sien die volgende tabel | |
| 4 | Weerstaan spanning, parallel met laminasies, in transformatorolie, teen 90 ± 2 ℃, 1 min | kV | ≥35 | |
| 5 | Isolasieweerstand, parallel met laminasies, na onderdompeling | Ω | ≥1.0×108 | |
| 6 | Diëlektriese dissipasiefaktor 1MHz, na onderdompeling | — | ≤0.03 | |
| 7 | Relatiewe permittiwiteit, 1MHz, na onderdompeling | — | ≤5.5 | |
| 8 | Waterabsorpsie | mg | Sien die volgende tabel | |
| 9 | Ontvlambaarheid | klassifikasie | ≥BH2 | |
| 10 | Termiese lewensduur, temperatuurindeks: TI | — | ≥180 | |
Weerstaan spanning, loodreg op laminering
| Dikte, mm | Waarde, KV | Dikte, mm | Waarde, KV |
| 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 | 9.0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1.8 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 Meer as 3.0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
| Let wel:Die dikte wat hierbo gelys word, is die gemiddelde van die toetsresultate. Vir velle met 'n dikte tussen die twee gemiddelde diktes wat hierbo gelys word, moet die weerstandspanning (loodreg op die laminering) verkry word deur die interpolasiemetode. Vir velle dunner as 0.5 mm moet die waarde van die weerstandspanning dieselfde wees as vir 'n 0.5 mm-vel. Vir velle dikker as 3 mm moet voor die toets op een oppervlak tot 3 mm gemasjineer word. | |||
Waterabsorpsie
| Dikte, mm | Waarde, mg | Dikte, mm | Waarde, mg |
| 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 20.0 25.0 22.5 (gemasjineer, een kant) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
| Let wel:Die dikte wat hierbo gelys word, is die gemiddelde van die toetsresultate. Velle met 'n dikte tussen die twee diktes wat hierbo gelys word, se waterabsorpsie moet deur interpolasie verkry word.Metode.Vir velle dunner as 0.5 mm, moet die waardes dieselfde wees as vir die 0.5 mm-vel. Velle dikker as 25 mm moet voor die eksperiment tot 22.5 mm op een oppervlak gemasjineer word. | |||
Verpakking en berging
Die lakens moet gestoor word op 'n plek waar die temperatuur nie hoër as 40 ℃ is nie, en eweredig op 'n kussing met 'n hoogte van 50 mm of meer geplaas word.
Hou weg van vuur, hitte (verhittingsapparaat) en sonlig. Die bergingstyd van lakens is 18 maande vanaf die versendingsdatum. Indien die bergingstyd langer as 18 maande is, kan die produk steeds gebruik word, mits dit getoets word om gekwalifiseerd te wees.
Opmerkings en voorsorgmaatreëls vir hantering en gebruik
'n Hoë spoed en klein snydiepte moet tydens bewerking toegepas word as gevolg van die swak termiese geleidingsvermoë van die plate.
Die masjinering en sny van hierdie produk sal baie stof en rook vrystel.
Geskikte maatreëls moet getref word om te verseker dat stofvlakke binne aanvaarbare perke is tydens bedrywighede. Plaaslike uitlaatventilasie en die gebruik van geskikte stof-/deeltjiemaskers word aanbeveel.
Produksietoerusting
Die pakket vir gelamineerde velle
