DMC/BMC Gegote elektriese isolator
DMC/BMC-materiaal (DEEG-/GROOTVORMMIDDELS)
Saamgestel deur onversadigde poliësterglashars, veselglas, vulsels, pigment en ander chemiese middels, ens. Dit het goeie isolerende eienskappe, hoë meganiese eienskappe, termiese weerstand, brandvertrager, korrosieweerstand, en veral die gieteienskap soos goeie vloeibaarheid, laer gietdruk en temperatuur, kort giettyd.DMC/BMC is die beste gietmateriaal vir komplekse, dunwandige en groot gietonderdele.
D&F het sy eie werkswinkels om MC vir ons gevormde dele te doen.Volgens kliënte se tegniese vereistes is hierdie werkswinkel in staat om die verskillende produksieformules te neem om die SMC- of DMC-materiaal met verskillende prestasies te vervaardig, en dan die gevormde dele met 'n spesiale meganiese sterkte en elektriese sterkte te doen.
Aansoeke
Die hooffunksie van die isolator is om die stroomdraergeleier stewig te ondersteun en vas te maak en 'n goeie elektriese isolasie tussen die geleier en die grond te vorm.
Spesifikasie van isolator
Produksie Toerusting
Die werkswinkel het 80 hittevormtoerusting met verskillende druk.Die maksimum druk is van 100 ton tot 4300 ton.Die maksimum grootte van gietprodukte kan 2000mm * 6000mm bereik.Enige onderdele met ingewikkelde struktuur kan in hierdie giettoerusting verwerk word deur die vorm te ontwikkel, wat aan die meeste gebruikers se toepassingsvereistes kan voldoen.
Kwaliteitsbeheer
D&F kan die vorms ontwikkel om alle gevormde isolatore met verskillende dimensies te doen volgens die tekeninge.Alle grootte akkuraatheid word beheer volgens jou tekeninge en GB/T1804-M (ISO2768-M).Die volgende is die toetstoerusting wat gebruik kan word om die elektriese en meganiese eienskappe te toets.
Voordele
Alle tegniese ingenieurs en produksiepersoneel het meer as 10 jaar ondervinding om die gietonderdele te doen.
D&F het sy eie werkswinkels om die DMC/BMC vir ons isolators of ander gevormde dele te doen.Volgens kliënte se tegniese vereistes is hierdie werkswinkel in staat om die verskillende produksieformules te neem om die SMC- of DMC-materiaal met verskillende prestasies te vervaardig, en dan die gevormde dele met 'n spesiale meganiese sterkte en elektriese sterkte te doen.
D&F het sy eie spesiale presisiebewerkingswerkswinkel en tegniese span om pasgemaakte vorms te ontwerp en vervaardig volgens die gebruikers se tekeninge en spesiale tegniese vereistes, dan gebruik die gietwerkswinkel die giettoerusting om die strukturele dele vir elektriese isolasie of ander toepassings te vervaardig.
Dit kan die besteltyd verkort en die kwaliteit van die produkte verseker.
Boonop het D&F ook die spesiale werkswinkel om die insetsels wat in die isolators en ander gevormde dele gebruik word, te ontwerp en vervaardig.
Al hierdie voordele kan help om die produkkoste te verminder en die markreaksiespoed te verbeter.
